供应信息
一、保证条件
按照金属材料技术条件的规定，生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标，称为保证条件。
二、牌号
是给每一种具体的金属材料所取的名称。钢的牌号又叫钢号。方矩管金属材料的牌号一般都能反应出化学成分，它不仅表明金属材料的具体品种，而且根据它还可以大致判断其质量。牌号就简便地提供了具体金属材料质量的共同概念，从而为生产、使用和管理等工作带来很大方便。
三、表面状态
主要分为光亮和不光亮两种。在钢丝和钢带标准中常见，主要区别在于采取光亮退火还是一般退火。也有把抛光、磨光、酸洗、镀层等作为表面状态看待。
四、纵向和横向
方矩管的钢材标准中所称的纵向和横向，均指与轧制及拔制方向的相对关系而言，与加工方向平行者称纵向；与加工方向垂直者称横向。沿加工方向取的试样叫纵向试样；与加工方向垂直取的试样称横向试样。而在纵向试样上打的断口，是与轧制方向垂直的，故叫横向断口；横向试样上打的断口，则与加工方向平行，故叫纵向断口。
方管，矩形管，焊管，冷轧光亮热轧焊管，无缝方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，镀锌管，特殊材质，大口径，小口径，冷轧折弯方管，家具管，高强度钢方管，无缝方管，异形管，非标规格，ND钢，耐候钢，冷拔方管，产品托盘用汽车管大梁，钢结构，工地建设，冷轧退火折弯不开裂管，非标规格，特殊材质，都可以定做都是卷板生产，产品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷弯异型管、开口型钢、热轧方管、非标圆管。
华北金属主营方管、方矩管，20#方矩管，Q355B方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，冷拔方矩管，Q345B方矩管，Q345C方矩管，Q345D方矩管，Q345E方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，热镀锌方矩管，无缝矩管，Q355B无缝矩管，Q355C无缝矩管，Q355D无缝矩管，Q355E无缝矩管，直缝钢管，热镀锌钢管，大棚管，螺旋管，镀锌带管，冷镀锌管等产品。产品以生产方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm为主。
杂物控制通过调整合理的精炼渣组分、充分的精炼时间、合理的吹制度使夹杂充分上浮来减少氧化物夹杂，提高洁净度。钙合金、稀土合金是常用的夹杂物变形剂，向方矩管钢水中喂钙线是工业常用的氧化铝变性处理方法。
液面检测可以通过自动控制系统来对液面进行控制，保证结晶器内钢液的相对稳定。目前广泛采用是性同位素法，涡流法和激光法。
保护渣对于强收缩性的包晶钢，为了增加坯壳的均匀性，一般采用结晶器弱冷方式。仅仅调整水量只能改变回水温度，并不能改善传热，应该采用高碱度、高结晶率的保护渣。
拉速控制应根据生产的钢种，选择合适的佳拉速，并在方矩管生产过程中尽量保持恒定拉速。电磁制动技术可有效地抑制拉速变化带来的液位不稳。
锌锅里加入的锌锭须经过化验符合方矩管标准中的有关规定才能加入；
方矩管浸锌时应平稳，稍慢，挂钩位置应能使构件避免扣灰或溅出锌液；
方矩管浸锌深度为100－900mm，并在浸锌后适当进行上下串动和摆动；
浸锌时间以部件达到热平衡的时间为主；
浸镀温度以炉前实际操作经验决定，总体原则是按照顾客质量要求为准；
方矩管起锅时应及时除尽锌锅表面的溶剂层，以避免溶剂污染镀件；
在停止生产半小时右进行锌渣打捞工作，一般每周打捞两次，打捞温度控制在445－455度左右；
炉前操作去除后集在锌锅的一侧，用氯化铵均匀地洒在上。提炼后用带孔的工具将舀起，禁止中夹带大量的锌；
两头吊的炉前应斜起至的倾斜角，以使锌液能流出，端头处严禁有大的锌瘤；
方矩管从锌液中吊入冷却池中，不得在锌锅上久留，应立即进行落锌工作，除锌工作一般在5—10秒左右；
入锅前检查镀件的数量，起锅时若发现数量不对，应立即进行打捞工作。在镀锌时一旦发现方矩管掉入锌锅，应立刻捞出，每天工作结束时，操作人员必须进行捞池工作。禁止向锌锅中倒入其它垃圾。任何影响镀锌的有害成份有得倒入锌锅；
对于方矩管焊接塔，为保证插缝处无积锌，建议从横截面积小的一端出锌。
华北金属主营方管、方矩管，20#方矩管，Q355B方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，冷拔方矩管，Q345B方矩管，Q345C方矩管，Q345D方矩管，Q345E方矩管，Q355C方矩管，Q355D方矩管，热镀锌方矩管，无缝矩管，Q355B无缝矩管，Q355C无缝矩管，Q355D无缝矩管，Q355E无缝矩管，直缝钢管，热镀锌钢管，大棚管，螺旋管，镀锌带管，冷镀锌管等产品。产品以生产方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm为主。
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